過濾洗滌干燥一體機運行的兩個階段分析

　　過濾洗滌干燥一體機的干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

　　a.固定式底盤焊于設備簡體上，并有加熱系統以便加熱干燥。

　　b.可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶動有加熱系統，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定，使濾板平整，與產品接觸部分沒有螺栓。

　　過濾洗滌干燥一體機的卸料階段：干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。

　　a.攪拌正反旋轉：

　　1.通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現。

　　2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節(jié)閥調節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。

　　b.減速機采用德國SEW公司產品。

　　c.轉速：通過變頻器控制0-20轉/分任意調節(jié)，含安全防止裝置。

　　分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥，閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無菌要求的產品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。