過(guò)濾洗滌二合一設(shè)備是在一個(gè)反應(yīng)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝的多功能設(shè)備，具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)。

 

過(guò)濾洗滌二合一設(shè)備在中部筒體的側(cè)向下方設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的液壓自動(dòng)排料裝置，以便過(guò)濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動(dòng)排出。 被過(guò)濾物料從設(shè)備頂部加入，通過(guò)抽真空或加壓的方式把物料壓干。對(duì)于要洗滌的物料，可在濾干后加入洗滌液通過(guò)攪拌再漿后再濾干，洗滌可進(jìn)行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對(duì)物料進(jìn)行加熱攪拌干燥，zui終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出。干燥時(shí)也可在過(guò)濾板底下通入熱空氣或熱氮?dú)獾葘?duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大提高干燥速率。 

    ① 可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥等多種操作，一機(jī)多用。 

    ② 密閉操作，特別適合處理易燃、易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。 

    ③ 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出，全部過(guò)程在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成，使工藝流程大大縮短，設(shè)備數(shù)量大大減少，從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省。 

    ④ 特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上液壓升降裝置，既可使攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)又可節(jié)省攪拌功率。 

    ⑤ 由于本機(jī)設(shè)置了底部平板式過(guò)濾和圓筒過(guò)濾，過(guò)濾面積是常規(guī)設(shè)備的2-3倍，大大縮短過(guò)濾時(shí)間和提高過(guò)濾效率。 

    ⑥ 在洗滌階段，由于本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動(dòng)攪拌再漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。 

    ⑦ 由于筒體夾套、濾板下方或空心攪拌軸、攪拌漿均能對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，干燥效率高。還可對(duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大縮短干燥時(shí)間。 

    ⑧ 由于是全密閉操作，對(duì)物料無(wú)任何污染，因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境。 

 

過(guò)濾洗滌二合一設(shè)備對(duì)各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過(guò)濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。